Наша фирма изготавливает тротуарную плитку всех цветов и фактур по желанию заказчика. Тротуарная плитка без наценок от произодителя по доступным ценам.
Тел.: 8 (987) 126-70-03 г. Чебоксары, Складской проезд 6 — Бригадир
E-mail: trotuatnaya-plitka-cheb@mail.ru
Тротуарная плитка является отличным решением для обустройства территорий загородных домов, коттеджей, остановочных комплексов, торговых павильонов и других сооружений. Тротуарная плитка является экологически чистым декоративным облицовочным материалом, монтаж которого производится в достаточно короткие сроки.
Полный цикл производства тротуарной плитки делится на несколько этапов: подготовка раствора для плитки, окраска, придание формы, сушка и выбивка.
Основным компонентов цементной плитки для тротуаров является смесь песка и цемента, в пропорции 1:3, или 1:4, в зависимости от будущего предназначения. Смесь тщательно перемешивается в сухом виде при помощи бетоносмесителя, затем добавляется вода, пластификаторы необходимые для вытеснения влаги и получения качественной, монолитной, фактуры раствора. Далее, раствор мешают до получения сметанообразной массы, и вываливают в специальную расходную емкость.
Если изделие предполагает определенную окраску, то сначала делают замес раствора со специальным пигментным красителем, затем выкладывают его в формы, заполняя их при этом на 1/4 часть, затем добавляют обычную неокрашенную смесь, делается это для экономного использования красителей. Есть виды тротуарной плитки, которые окрашены полностью, но стоимость их выше.
Для этого процесса необходимы специальные пластмассовые формы, по одной штуке для каждой плитки. Формы многоразового использования, после очередного производственного этапа (заливки), их подвергают процедуре промывки от остатков цемента. Для этого, на одни сутки, оставляют в водном растворе соляной кислоты в специальных ваннах, затем промывают водой.
Формы раскладываются на вибрационный стол, представляющий собой плоскую конструкцию на 4 пружинах, оборудованную электродвигателем, на валу которого расположен эксцентрик. Оператор раскладывает раствор по формам, затем включается электромотор, который посредством сильной вибрации вытесняет воду, и плотно утрамбовывает раствор в формах. Потом оператор до конца заполняет формы раствором и снова включает вибрацию.
Готовые формы необходимо сушить специальным методом. Для этого необходимо помещение, так называемые «бани», и электрический нагревательный элемент, размещенный в емкости с водой. Внутри баня обшита полиэтиленовой пленкой, для изоляции тепла и поддержания постоянного, необходимого уровня влажности. Нагреватель расположенный внутри помещения, непрерывно работает в течение 3 суток, выпаривая из емкости воду. Благодаря этому процессу, плитка, получается без сколов и трещин, равномерной консистенции.
На производствах с большими объемами, для этого рабочего этапа, существует специальный станок, в малых производственных цехах выбивка тротуарной делается вручную.
Процесс представляет собой извлечение готовой плитки из пластиковой формы. Для этого нужна специальная рамка из дерева, изготовленная по размера плиточной формы. Плитку помещают в теплую воду на 1,5 - 2 часа, затем рабочий вставляет ее в рамку, и плавно надавливает на днище формы, при этом тряся рамку за специальные ручки, затем готовая плитка выкладывается на рабочий стол.
Таким же способом производят дополнительные элементы – водостоки, бордюры, и декоративные элементы.
Окончательную сушку готовых изделий проводят на открытом воздухе, в специально сложенных штабелях. Упаковку производят методом укладки на деревянные поддоны, и стяжки всей пачки упаковочной промышленной лентой.
Полимерная плитка легче и удобнее при обработке и монтаже, но имеет меньшую стойкость к истиранию. Плитка, произведенная из полимерных или полимерно-песчаных материалов, имеет более сложную технологию производства. Для этого необходимо специальное оборудование: плавильные конструкции и формировочные прессы. Сырье для производства выступают пластмассовые гранулы, фракции до 6 мм, которые закладываются в бункер плавильной машины, где смешиваются с разного рода добавками, до получения необходимой консистенции. Затем полученная горячая масса идет под пресс на формирование, после этого полученное изделие остывает и формируется окончательно.
Укладка тротуарной плитки проходит в несколько этапов: подготовка поверхности, основа и раскладка.
При укладке плитки первым делом происходит планировка грунта, то есть выравнивание поверхности под укладку. Затем, место укладки, будь то дорожка или площадка, по периметру обкладывают садовым или тротуарным бордюром. Под бордюр, выполняют специальную узкую траншею, дно которой обсыпают строительным песком. Бордюры кладут на цементный раствор по строительному шнуру и уровню. Важно, чтобы они имели ровное направление и одинаковую высоту. При необходимости бордюры выравнивают усаживая резиновой киянкой, или наоборот, добавляя под него раствор.
Внутри периметра насыпается песчаная подушка, которая планируется на одном уровне, затем отсыпается сухой смесью песка и цемента небольшой участок под укладку плитки. Плитка равномерно кладется на эту смесь, путем трамбовки специальной киянкой, на одном уровне, «под ноль» с другими плитками. Где необходимо отрезать часть материала, применяют «болгарку» с алмазным кругом по бетону. Завершающим этапом при укладке тротуарной плитки становится затирка швов, путем использования той же, цементно-песчаной, смеси.
